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01：工藝介紹

U 型折疊內(nèi)襯法采用可變形的 HDPE 作為管道材料，在施工之前，于工廠或者施工現(xiàn)場預先通過改變襯管的幾何形態(tài)來降低其斷面面積。

當變形管在舊管中安置妥當后，借助加熱或者加壓的方式促使其膨脹，進而恢復至原本的大小和形狀，以此保障與舊管達成緊密的配合。

例如，在某城市的地下管道修復工程中，就成功運用了 U 型折疊內(nèi)襯法。施工人員先在工廠對 HDPE 襯管進行幾何形狀的改變，減少其斷面。然后將變形管置入舊管內(nèi)，通過加熱裝置使其膨脹恢復，最終實現(xiàn)了新舊管的緊密貼合，有效解決了管道老化和滲漏的問題。

02：施工原理

通過確定要修復管道的準確直徑,定制所需要的HDPE管，該管道外徑要與要修復管道的內(nèi)徑相匹配,用壓管機將已連接的HDPE管冷壓成U形使HDPE管的橫截面積減少30%~40%。

為了保持U形,用纏繞帶將U形管纏緊,通過液壓牽引機,牽引入舊管內(nèi)并準確定位,對HDPE管兩端進行翻邊處理,使其與管端法蘭相配合,最 后采用加溫加壓的方式將纏繞帶脹斷。

HDPE管恢復原形,內(nèi)襯管與外管緊緊地貼合一起，形成管中管的結(jié)構(gòu)，使得修復后的管道,同時具有舊管與PE管的綜合性能,以達到修復舊管的目的。

03：適用范圍

該工藝通常適用于燃氣和給排水領域中結(jié)構(gòu)性破壞不太嚴重的直圓形管道，適用管徑范圍為 100mm 至 500mm，適用年限可達 50 年以上，適用于管線長度約 1000m 的各類管道。

這項技術因其具有良好的衛(wèi)生性能、較小的過流斷面損失、較大的變形適用范圍以及能夠進行長距離修復等優(yōu)點。

04：技術工藝及施工流程

1）管道清洗

如果管道內(nèi)部污垢較多,需先進行管道清洗:a.當管內(nèi)沉積物較為松散時,可選用機械清洗;b.當管內(nèi)沉積物較多并結(jié)垢特別堅硬時，可選用高壓水射流清洗;c.當管內(nèi)沉積物為黏稠油狀物時,可選用化學清洗。

2）管道焊接

HDPE 管道在穿插進入舊管道前必須進行焊接。

3）截面壓U

利用U型壓縮機壓制管道成“U”型，當壓縮到管端截面積減少至原截面積的70%時，用超薄粘性膠帶或者鐵絲進行環(huán)繞捆扎處理，以保證管道在穿插時“U”型形狀不變。捆扎用超薄型透明膠帶的拉斷極限必須提前進行預估，確保HDPE管道在穿插后能夠順利脹管恢復原狀。

4）托管入管

壓制成“U”型形狀的管道在進行穿插時宜前、后兩端受力:前端為鋼索的拖力，后端為壓“U”設備的給進力，避免不均勻受力，HDPE 管穿插時的牽引力不應超過HDPE 管道允許用應力的二分之一。

5）襯管回圓

穿插后的管道內(nèi)注入壓縮空氣或水，崩斷周圍捆扎用的超薄粘性膠帶或鐵絲，同時脹開PE管道，使其外壁緊貼待內(nèi)襯的舊管道內(nèi)壁。

從近年來的工程項目施工經(jīng)驗來看，無論從施工工藝、施工難度、文明施工要求，還是原有和新?lián)Q管道的材質(zhì)和管徑都契合了管道修復和更換技術的要求，HDPE技術的應用可以有效提升管線修復質(zhì)量，未來的推廣空間也比較大。

來源：中科管道

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